Produção de PCB

PCB de Alumínio

Fabricante de PCBs de alumínio - serviço completo

PCB de Alumínio

1. O Que É PCB de LED de Alumínio?

 

O substrato de PCB de LED de alumínio é uma folha revestida de cobre à base de metal com boa dissipação de calor. Um único painel é geralmente composto de três camadas de estrutura, a saber, a camada de circuito (folha de cobre), a camada de isolamento e a camada de base metálica. Ele é comumente encontrado em produtos de iluminação LED. Há dois lados: o lado branco é usado para soldar os pinos de LED e o outro lado é a cor natural do alumínio, que geralmente é revestido com gel condutor de calor e, em seguida, entra em contato com a parte condutora de calor. Entre todas as PCBS com núcleo de metal, a PCB de LED de alumínio é o tipo mais comum. O material de base consiste em um núcleo de alumínio e FR4 padrão. Ele apresenta um revestimento térmico que dissipa o calor de maneira eficiente, resfriando os componentes e melhorando o desempenho geral do produto. Atualmente, as PCBS com suporte de alumínio são consideradas soluções para aplicações de alta potência e tolerância restrita.

 

Aluminium PCB

2. PCB de LED de Alumínio com Camada de Cobre, Camada Dielétrica e Camada de Alumínio

 

 A PCB de LED de alumínio tem um layout semelhante ao de qualquer outra placa de circuito impresso com camada(s) de cobre, camada(s) de máscara de solda e serigrafia(s). Em vez de ter um substrato de fibra de vidro ou plástico, a PCB de LED de alumínio é feita de substrato de núcleo metálico, que consiste em camada de cobre, camada dielétrica e camada de alumínio. Esse substrato é chamado de laminado revestido de cobre à base de alumínio (CCL). A camada dielétrica reforçada com vidro e preenchida com cerâmica entre a camada de cobre e a camada de alumínio é muito fina, mas desempenha um papel muito importante no isolamento elétrico e na condutividade térmica (devido à resistência térmica mínima) da camada de cobre para a base de alumínio. O cobre é gravado em condutores e a base de metal serve para retirar o calor. A capacidade superior de transferência de calor da PCB à base de alumínio ajuda a resfriar os componentes e, ao mesmo tempo, elimina os problemas associados ao gerenciamento de cerâmicas frágeis.

 

3. Condutividade Térmica da Placa de Circuito Impresso de Alumínio com LED

 

 A condutividade térmica geral da placa de circuito impresso de alumínio com LED é de 0,3, 0,6, 1,0, 1,5, 2,0, 3,0, 5,0, 122W/m.k, etc., entre os quais 0,3-1,0w/m.k é a placa de circuito impresso de alumínio com LED de condutividade geral, 1,5W/m.k é a placa de circuito impresso de alumínio com LED de condutividade média, 2,0-3,0w/m.k é a placa de circuito impresso de alumínio com LED de alta condutividade. 5.0W/m.k é o substrato abasal fino e 122W/m.k é a PCB de LED de alumínio de condutividade ultra-alta, também conhecida como PCB de LED de alumínio ALC.

 

Atualmente, a PCB de LED de alumínio comum no mercado tem uma condutividade térmica de 1,0, 1,5, 2,0W/m.k do tipo LED de alumínio de alta condutividade, sendo que a condutividade térmica de 1,0W/m.k da PCB de LED de alumínio é chamada de PCB de LED de alumínio geral, sua camada de isolamento é composta de folha colada de tecido de vidro epóxi; a PCB de LED de alumínio com condutividade térmica de 1,5W/m. k é chamada de PCB de LED de alumínio de alta dissipação de calor, e sua camada de isolamento é composta de resina epóxi ou outras resinas com alta condutividade térmica; a PCB de LED de alumínio com condutividade térmica de 2,0 W/m.k é chamada de PCB de LED de alumínio para circuito de alta frequência, e a camada de isolamento é composta de resina poliolefina ou folha de tecido de vidro de resina de poliimida. A condutividade térmica da placa de circuito impresso de alumínio com LED varia de acordo com a camada de cobre no circuito. Diferentes processos produzem diferentes níveis de condutividade térmica.


Atualmente, oferecemos suporte a CCLs à base de alumínio da Ventec, GDM e BoYu com condutividade térmica de 1,0 a 7 W/m-K. Os preços das PCBs de LED de alumínio da Ventec são muito mais altos do que os da GDM e da BOYU, pois o custo do material e os preços da alta condutividade térmica são mais altos do que os da baixa condutividade térmica. A Hitechpcb oferece uma ampla gama de almofadas de interface condutoras elétricas e térmicas, preenchimento de lacunas condutoras térmicas, materiais de mudança de fase térmica e materiais isolantes elétricos condutores térmicos, bem como equipamentos especializados para a fabricação de PCBs de alumínio com LED de alto volume. Escolhendo a Hitech Circuits PCB como seu fornecedor de placa de circuito impresso de alumínio para LED, basta enviar seus arquivos Gerber e notas de fabricação para nós, que entregaremos placas de circuito impresso de qualidade para você no prazo.

 

Aluminum PCB

4. Constante Dielétrica da Placa de Circuito Impresso de Alumínio com LED

 

A constante dielétrica do substrato de PCB de LED de alumínio é um método de detecção especial para PCB de LED de alumínio. É um método de ressonância em série de valor Q variável por meio da medição da constante dielétrica e do fator de perda dielétrica. A amostra e o capacitor de ajuste são conectados em série ao circuito de alta frequência para medir o circuito em série O princípio do valor Q.

 

O desempenho da placa de circuito impresso de alumínio para LED inclui requisitos como resistência ao descascamento, resistividade da superfície, tensão mínima de ruptura, constante dielétrica, inflamabilidade e resistência térmica.

 

5. PCB de LED de Alumínio com Máscara de Solda Branca

 

O preço de varejo das lâmpadas LED de alumínio caiu drasticamente nos últimos anos, enquanto a eficiência energética e o brilho das lâmpadas LED melhoraram. Esses avanços tecnológicos levaram alguns a prever um crescimento anual de 45% nos próximos cinco anos. Com o desenvolvimento do setor de LED, a demanda por PCBS de LED e máscaras de solda também está aumentando. A proteção de solda é um revestimento protetor aplicado a placas de circuito impresso expostas. A placa de circuito impresso exposta é coberta com uma máscara para evitar a formação acidental de pontes de solda durante a montagem da placa de circuito impresso e para proteger a placa de circuito impresso do meio ambiente. As máscaras de solda são tradicionalmente verdes e devem resistir às altas temperaturas que ocorrem na soldagem por refluxo, pois ocasionalmente aparecem cores diferentes, como azul, vermelho ou preto. O aumento da produção de Hitch Aluminum LED PCB exige maior brancura e estabilidade de cor da máscara. A cor de soldagem LPI da placa de circuito impresso de alumínio comumente usada é branca e preta, sendo que a cor de soldagem branca é a mais usada para obter alto brilho e reflexão perfeita da luz. A PCB de LED de alumínio branco garante que não haverá escurecimento e não afetará a temperatura da cor do LED smd. Ao mesmo tempo, ela também ajuda a aumentar a vida útil das aplicações de LED. Se estiver procurando fornecedores confiáveis de PCB de LED de alumínio, a Hitech é uma boa opção.

 

6. Classificação do Substrato de PCB de LED de Alumínio

 

As placas de cobre revestidas de PCB de LED de alumínio são divididas em três categorias:

 

A primeira é a placa universal revestida de cobre à base de alumínio, a camada de isolamento é composta de folha colada de tecido de vidro epóxi;

 

A segunda é a placa revestida de cobre à base de alumínio com alta dissipação de calor, a camada de isolamento é composta de resina epóxi de alta condutividade térmica ou outras resinas;

 

Terceiro, placa de cobre à base de alumínio para circuitos de alta frequência, camada de isolamento composta por resina poliolefina ou folha de tecido de vidro com resina de poliimida.

 

Aluminium PCB Stack up

Aluminum PCB Stack up

 

 A maior diferença entre a placa de cobre revestida de alumínio e a placa de cobre revestida de FR-4 convencional é a dissipação de calor. Em comparação com a espessura de 1,5 mm da placa de cobre revestida de FR-4 e da placa de cobre revestida de alumínio, a primeira tem resistência térmica de 20 a 22 ℃, a segunda tem resistência térmica de 1,0 a 2,0 ℃ e a última é muito menor.


7. Desempenho da PCB de LED de Alumínio:

 

(1) Dissipação de calor

 

Muitos painéis duplos, placas multicamadas de alta densidade, potência e distribuição de calor são difíceis. Os substratos convencionais de placas impressas, como FR4 e CEM3, são maus condutores de calor, o isolamento entre as camadas não permite que o calor escape. O aquecimento local de equipamentos eletrônicos não é excluído, levando à falha de alta temperatura dos componentes eletrônicos, e a PCB de alumínio LED pode resolver esse problema de dissipação de calor.

 

(2) Expansibilidade térmica

 

A expansão térmica e a contração a frio são a natureza comum das substâncias, e o coeficiente de expansão térmica de diferentes substâncias é diferente. A placa impressa à base de alumínio pode resolver efetivamente o problema de dissipação de calor, de modo que os componentes da placa impressa de diferentes substâncias no problema de expansão e contração térmica melhorem a durabilidade e a confiabilidade de toda a máquina e do equipamento eletrônico. Resolve especialmente os problemas de expansão térmica e contração da SMT (tecnologia de montagem em superfície).


(3) Estabilidade dimensional

 

As placas impressas à base de alumínio são obviamente muito mais estáveis em termos de tamanho do que aquelas feitas de materiais isolantes. Placa impressa à base de alumínio, placa sanduíche de alumínio, aquecimento de 30 ℃ a 140 ~ 150 ℃, a mudança de tamanho é de 2.5 ~ 3.0%.

 

(4) Outros motivos

 

Placa impressa à base de alumínio, com efeito de blindagem; Em vez de substrato cerâmico frágil; Uso seguro da tecnologia de montagem em superfície; Reduzindo a área efetiva real da placa impressa; Em vez de radiador e outros componentes, melhore a resistência ao calor e as propriedades físicas dos produtos; Reduza os custos de produção e mão de obra.

 

8.  Por Que Escolher a Placa de Circuito Impresso de Alumínio para LED da Hitechpcb? Quais São as Vantagens da Placa de Circuito Impresso de Alumínio com LED?

 

(1) Bom desempenho de dissipação de calor: A PCB de LED de alumínio pode reduzir a resistência térmica ao mínimo, tem uma resistência térmica menor, o coeficiente de expansão térmica está mais próximo da folha de cobre, de modo que a PCB de LED de alumínio tem excelente condutividade térmica e desempenho de dissipação de calor, reduz a temperatura de operação do módulo e prolonga a vida útil.

 

Alta carga de corrente: Usando a mesma espessura e a mesma largura de linha, o substrato de PCB de LED de alumínio pode suportar uma corrente mais alta.

 

(2) Boa usinabilidade: pode substituir o substrato de cerâmica, com melhor resistência mecânica. Ao mesmo tempo, com alta resistência e tenacidade, pode realizar a fabricação de placas impressas em grandes áreas e a montagem de componentes.

 

(3) Boa blindagem eletromagnética: Para garantir o desempenho dos circuitos eletrônicos, alguns componentes dos produtos eletrônicos precisam evitar a radiação e a interferência eletromagnéticas. A placa de circuito impresso de alumínio para LED pode atuar como uma placa de proteção, desempenhando o papel de proteger as ondas eletromagnéticas


(4) Proteção ambiental: O PCB de LED de alumínio usado na matéria-prima não é tóxico e pode ser reciclado. Atende aos requisitos da RoHs.

 

(5) Peso leve: A placa de circuito impresso de alumínio com LED tem um peso surpreendentemente leve, com excelente resistência e elasticidade, o que é muito conveniente.

 

A Hitech Circuits pode fornecer produtos de PCB de LED de alumínio de alta qualidade e a preços acessíveis para você.

 

9. Requisitos Técnicos para PCB de LED de Alumínio

 

Os principais requisitos técnicos são:

 

1. Requisitos dimensionais: incluindo tamanho e desvio do painel, espessura e desvio, perpendicularidade e empenamento; aparência, incluindo rachaduras, arranhões, rebarbas e delimitação, filme de óxido de alumínio, etc.

 

2. Requisitos de desempenho, incluindo resistência ao descascamento, resistividade da superfície, tensão mínima de ruptura, constante dielétrica, requisitos de combustão e resistência térmica.

 

10.  Método de Teste Especial para Placas Revestidas de Cobre à Base de Alumínio

 

Um é o método de medição da constante dielétrica e do fator de perda dielétrica. É o método de ressonância em série com valor Q variável. A amostra e o capacitor sintonizado são conectados ao circuito de alta frequência em série para medir o valor Q do circuito em série.

 

O outro é o método de medição da resistência térmica, que é calculado pela razão da diferença de temperatura e da condução de calor entre diferentes pontos de medição de temperatura.

 

11. O Processo de Fabricação de PCB de LED de Alumínio na Hitechpcb

 

(1) Corte do substrato

 

a. Processo de corte: material → corte

 

b. Nota: ① Verifique o tamanho da primeira peça; ② Preste atenção ao arranhão da superfície de alumínio e ao arranhão da superfície de cobre; ③ Preste atenção às camadas da borda da placa e da ponta.

 

(2) Perfuração da placa

 

a, processo de perfuração: pino → perfuração → inspeção da placa

 

b, questões que precisam de atenção: ① verifique o número de furos, o tamanho da corrente de castanha vazia; ② verifique a rebarba da placa, o desvio do furo; ③ evite arranhar o substrato; ④ verifique e substitua o bico de perfuração.

 

(3) Transferência de imagem

 

a, processo de geração de imagens gráficas: placa de esmerilhamento → filme → exposição → revelação

 

b, precauções: ① Verifique se há um circuito aberto após a revelação; ② Preste atenção à linha ruim causada pela limpeza da placa; ③ Não pode haver exposição residual de ar para evitar a exposição ruim; ④ Se há desvio no contraponto de revelação; ⑤ Após a exposição, a revelação deve ser feita em repouso por mais de 15 minutos.

 

(4) Máscara de solda e processo de serigrafia

 

a, soldagem por resistência de impressão de seda de linha de morte, processo de caráter: impressão de tela → pré-cozimento → exposição → desenvolvimento → caráter

 

b, questões que precisam de atenção: ① Verifique se há corpo estranho na placa; ② Preste atenção à limpeza da placa de rede; ③ Pré-assar por mais de 30 minutos após a impressão da tela, para evitar bolhas na linha; ④ Preste atenção à espessura e à uniformidade da impressão da tela; ⑤ Depois que a placa pré-assada esfriar completamente, evite tocar no filme ou danificar o brilho da superfície da tinta.

 

(5) Teste E ou teste de sonda voadora

 

a, processo de teste: teste de linha → teste de tensão suportável

 

b, precauções: ① Como distinguir, após o teste, como armazenar produtos qualificados e não qualificados.

 

(6) FQC, FQA, embalagem, envio

 

a. Processo: FQC→FQA→ Embalagem → envio

 

b. Observação: ① O FQC deve prestar atenção à confirmação da aparência da PCB de LED de alumínio acabada no processo de inspeção ocular e fazer uma distinção razoável; ② O FQA faz a verificação no local e verifica os padrões de inspeção do FQC; ③ Devemos confirmar o número de pacotes para evitar placas misturadas, placas e pacotes errados

 

 

Aluminum LED PCB

12. Aplicação de PCB de LED de Alumínio

1. Dispositivos de áudio: entrada, amplificador de saída, amplificador de equilíbrio, amplificador de áudio, pré-amplificador, amplificador de potência.

 

2. Fonte de alimentação: regulador de tensão de comutação, conversor CC/CA, regulador de tensão SW, etc.

 

3. Equipamento eletrônico de comunicação: amplificador de alta frequência, filtro, circuito transmissor

 

4. Equipamento de automação de escritório: acionamento de motor, etc.

 

5. Automóvel: regulador eletrônico, dispositivo de ignição, controlador de potência, etc.

 

6. Computador: placa de CPU, unidade de disquete, equipamento de energia, etc.

 

7. Módulo de energia: conversor, relé sólido, ponte retificadora, etc

 

8. Lâmpadas e iluminação: Uma variedade de lâmpadas LED coloridas de economia de energia é bem recebida pelo mercado, e a PCB de alumínio LED usada em luzes LED também começou a ser aplicada em larga escala.

 

13.  Condições de Armazenamento de PCBs de LED de Alumínio

 

As PCBs de LED de alumínio geralmente são armazenadas em um ambiente escuro e seco. A maioria das placas de circuito impresso com núcleo metálico para iluminação de tubo de LED de alumínio é propensa a umidade, amarelamento e escurecimento. Em geral, elas devem ser usadas dentro de 48 horas após a abertura da embalagem a vácuo.

 

14.  Especificação para a Fabricação de PCB de LED de Alumínio

 

a. A PCB de LED de alumínio é frequentemente usada em dispositivos de potência, a densidade de potência é alta, portanto a folha de cobre é mais espessa. Se forem usadas folhas de cobre com mais de 3 onças, a gravação de folhas de cobre grossas requer compensação de largura de linha projetada, caso contrário, a largura da linha ficará fora de tolerância após a gravação.

 

b. A superfície da base de alumínio do substrato de alumínio deve ser protegida por uma película protetora com antecedência durante o processamento da PCB, caso contrário, alguns produtos químicos gravarão a superfície da base de alumínio, resultando em danos à aparência. E a película protetora pode ser facilmente danificada, resultando em lacunas, o que exige a inserção de todo o processo de processamento da PCB.

 

c. A dureza da fresa usada pela placa de fibra de vidro é relativamente pequena, e a dureza da fresa usada pelo substrato de alumínio é grande. No processo de fabricação da velocidade da fresa da placa de fibra de vidro, enquanto a produção do substrato de alumínio é pelo menos dois terços mais lenta.

 

d. A placa de fibra de vidro para fresagem por computador é apenas o uso do sistema de resfriamento da própria máquina, mas o processamento do substrato de alumínio deve ser feito além da dissipação de calor do álcool para a cabeça do gongo.

 

 15.  Fabricação de Circuitos de PCB de LED de Alumínio

 

(1) Processamento mecânico: A perfuração do substrato de alumínio pode ser feita, mas nenhuma rebarba é permitida na borda do furo interno após a perfuração, o que afetará o teste de pressão. A fresagem do formato é muito difícil. E a forma de perfuração precisa usar um molde avançado, a produção do molde é muito especializada, como uma das dificuldades do substrato de alumínio. Após a perfuração da forma, a borda deve ficar bem limpa, sem nenhuma rebarba, e não prejudicar a camada de resistência de soldagem na borda da placa. Normalmente, o uso de matriz soldado, furo da linha, forma da superfície de alumínio, força de perfuração da placa de circuito é reduzida e assim por diante são habilidades. Depois de perfurar a forma, o empenamento da placa deve ser inferior a 0,5%.

 

(2) Não é permitido limpar a superfície da base de alumínio em todo o processo de produção: o toque da base de alumínio ou um determinado produto químico produzirá descoloração da superfície, escurecimento, o que é absolutamente inaceitável, alguns clientes não recebem repolimento da base de alumínio, portanto, todo o processo não toca a superfície da base de alumínio, o que é uma das dificuldades na produção da placa de base de alumínio. Algumas empresas usam o processo de passivação, outras usam o nivelamento com ar quente (spray de estanho) antes e depois de cada película protetora colada.

 

(3) Teste de alta tensão: a placa de base de alumínio da fonte de alimentação de comunicação deve ser testada com 100% de alta tensão. Alguns clientes exigem corrente contínua ou corrente alternada. A tensão deve ser de 1500 V ou 1600 V, e o tempo deve ser de 5 segundos ou 10 segundos. Sujeira na placa, buracos e rebarbas nas bordas de alumínio, dentes de serra na linha, danos a qualquer pequena camada de isolamento levarão a incêndios, vazamentos e avarias no teste de alta tensão. A estratificação e a formação de espuma da placa de teste de pressão são rejeitadas.

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